연구 및 산업 분야에서 차세대 정밀 작업을 지원하는 레이저는 무엇입니까? 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz를 만나보세요​

재료 과학 분야의 과학자나 정밀 제조 분야의 엔지니어와 대화해 본 적이 있다면 한 가지 사실을 아실 것입니다. 그들은 항상 더 나은 레이저를 쫓고 있다는 것입니다. 일반 레이저는 단단한 재료를 절단할 만큼 출력이 충분하지 않고, 특정 물질과 상호 작용할 수 있는 올바른 파장을 얻을 수 없거나, 너무 느리게 발사되어 산업 작업 흐름을 따라잡을 수 없습니다. 지금까지는 끊임없는 저글링이었습니다. 최근 실험실과 공장 모두는 모든 조건을 충족하는 새로운 레이저에 대해 떠들썩해졌습니다. 그것은1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz, 연구원과 엔지니어가 가장 어려운 작업을 처리하는 방식을 변화시키고 있습니다. 하지만 이 레이저가 시중에 나와 있는 수십 개의 다른 레이저보다 눈에 띄는 이유는 무엇입니까? 뛰어 들어 봅시다.

먼저 이름에 있는 숫자를 분석해 보겠습니다. 이는 단순한 사양이 아닙니다. 그것이 성공의 비결입니다. 파장부터 시작해 보겠습니다: 1570nm. 레이저를 다루는 사람에게는 파장이 전부입니다. 절단, 드릴링, 분석 등 레이저가 다양한 재료와 상호 작용하는 방식을 결정합니다. 대부분의 산업용 레이저는 1064nm 주위를 맴돌며, 이는 기본적인 작업에는 작동하지만 폴리머나 특정 생물학적 샘플과 같은 섬세한 재료에는 어려움을 겪습니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 근적외선 스펙트럼의 일부인 1570nm 파장을 사용합니다. 이 파장은 민감한 물질의 손상을 방지할 만큼 충분히 부드럽지만 필요한 곳에 침투할 만큼 충분히 강력합니다.

선도적인 연구소의 재료 과학자인 Dr. Elena Marquez는 "우리는 몇 달 동안 생분해성 폴리머의 구조를 연구하려고 노력해 왔지만 기존의 1064nm 레이저는 명확한 데이터를 얻기 전에 샘플을 녹였습니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 폴리머를 분해하지 않고 상호 작용합니다. 이제 분자 구조를 자세히 볼 수 있습니다. 이전에는 할 수 없었던 일입니다. 열렸습니다. 우리를 위한 완전히 새로운 연구 분야입니다.”

다음은 에너지 출력 80mJ(밀리줄)입니다. 레이저 드릴링이나 정밀 절단과 같은 산업 작업에서는 에너지가 중요합니다. 작업을 완료하는 데 충분한 전력이 필요하지만 재료를 망칠 정도로 전력이 많이 필요하지는 않습니다. 이 범주에 속하는 대부분의 레이저는 최대 50mJ에 달합니다. 즉, 두꺼운 금속이나 복합재를 절단하려면 여러 번 통과해야 한다는 의미입니다. 그만큼1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz펄스당 80mJ를 전달하며 이는 경쟁사보다 60% 더 많은 에너지입니다. 이는 더 빠른 작업과 더 깨끗한 결과를 의미합니다.

나는 지난달에 이 레이저를 사용하여 티타늄 부품에 작은 구멍을 뚫는 항공우주 부품 공장을 방문했습니다. 공장 관리자인 Raj Patel은 차이점을 보여주었습니다. "기존 50mJ 레이저를 사용하면 티타늄에 0.1mm 구멍을 뚫는 데 3번의 패스가 필요했고 가장자리 주변에 추가 연마가 필요한 버가 생기는 경우가 많았습니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz를 사용하면 한 번의 패스로 버(burr)나 추가 작업이 필요하지 않습니다. 이러한 부품의 생산 시간이 40% 단축되었고 품질이 훨씬 좋아졌습니다."

그리고 반복률은 20Hz(헤르츠)입니다. 이는 초당 20펄스를 발생한다는 의미입니다. 연구와 산업 모두에서 속도는 매우 중요합니다. 레이저가 너무 느리게 발사되면 실험이 지연되고 생산 라인이 백업됩니다. 많은 고에너지 레이저는 10Hz 이하만 발사하는데, 이는 병목 현상입니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz의 20Hz 속도는 정밀도를 유지하면서 사물을 계속 움직입니다.

Marquez 박사는 이것이 연구에 중요한 이유를 다음과 같이 설명했습니다. "수백 개의 레이저 펄스가 필요한 실험을 실행할 때 10Hz 레이저는 이것보다 두 배의 시간이 걸립니다. 20Hz를 사용하면 하루에 더 많은 테스트를 실행할 수 있으므로 연구를 더 빠르게 반복할 수 있습니다. 이는 단지 시간을 절약하는 것이 아니라 발견을 가속화하는 것입니다."

또 다른 주요 특징은 OPO(Optical Parametric Oscillator) 기술입니다. OPO 레이저는 유연합니다. 특정 요구 사항에 맞게 파장을 약간 조정할 수 있으며 이는 고정 파장 레이저에 비해 큰 장점입니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 1550nm에서 1590nm 사이에서 파장을 조정할 수 있어 다양한 작업에 다용도로 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 제약 실험실에서는 1560nm를 사용하여 약물 화합물을 분석하고, 섬유 공장에서는 1580nm를 사용하여 합성 직물을 절단할 수 있습니다.

의료 기기 회사의 레이저 기술자 Sarah Chen은 "우리는 수술 도구부터 이식형 센서까지 모든 작업을 수행합니다. 각 센서에는 서로 다른 파장이 필요합니다. 이전에는 서로 다른 두 개의 레이저 간에 전환해야 했습니다. 이제는 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz를 조정하고 계속 진행합니다. 실험실 공간을 절약하고 장비 전환에 낭비되는 시간을 없앴습니다."

내구성은 또 다른 승리입니다. 레이저는 가격이 비싸므로 실험실과 공장에서는 지속성을 유지해야 합니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz에는 레이저 성능의 두 가지 큰 적인 먼지와 습기를 차단하는 밀봉된 광학 공동이 있습니다. 또한 빔 형성을 위한 사파이어 크리스탈과 같은 고품질 부품을 사용하여 마모에 강합니다. Raj Patel은 "우리는 이 레이저를 6개월 동안 하루 8시간, 주 5일 동안 작동시켰습니다. 단 한 번의 문제도 없었습니다. 전력 손실이나 정렬 불량도 없었습니다. 기존 레이저는 2개월에 한 번씩 유지 관리가 필요했는데 이 레이저는 계속 작동합니다."라고 말했습니다.

현재 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 일부 최첨단 분야에서 사용되고 있습니다. 재생 에너지 연구실에서는 효율성을 향상시키기 위해 이를 사용하여 태양광 패널 재료의 구조를 연구합니다. 한 자동차 제조업체에서는 전기 자동차 프레임용 경량, 고강도 복합재를 절단하는 데 이 제품을 사용합니다. 법의학 연구소에서도 이를 사용하여 추적 증거를 분석합니다. 온화한 파장은 조사에 매우 중요한 샘플을 파괴하지 않습니다.

레이저 뒤에 있는 회사도 거기서 멈추지 않습니다. 그들은 두꺼운 철판 절단과 같은 고강도 산업 작업을 위한 고에너지 버전(100mJ)을 개발하고 있습니다. 또한 무선 제어 기능도 추가되어 기술자가 레이저 바로 옆에 서 있을 필요 없이 태블릿에서 설정을 조정할 수 있습니다. "우리는 이 레이저가 가능한 한 다재다능하기를 원합니다."라고 회사의 선임 엔지니어가 말했습니다. "당신이 실험실의 연구원이든, 공장 현장의 작업자이든, 우리는 그것이 당신의 요구에 맞기를 원합니다. 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 끝이 아닌 시작점입니다."

결국, 이 레이저는 단순한 도구가 아닙니다. 레이저 기반 작업에서 가장 큰 불만 사항에 대한 솔루션입니다. 민감한 작업에 적합한 파장, 힘든 작업에 충분한 에너지, 수요를 충족할 수 있는 속도를 갖추고 있습니다. 유연하고 내구성이 뛰어나며 연구와 생산이 더 쉬워지도록 설계되었습니다. 너무 약하거나, 너무 느리거나, 너무 단단한 레이저로 어려움을 겪고 있는 모든 사람에게 1570nm OPO 레이저 80mJ 20Hz는 게임 체인저입니다. 이는 단순히 기술을 발전시키는 것이 아니라 사람들이 더 빠르고 더 효율적으로 최고의 업무를 수행하도록 돕는 것입니다. 그리고 혁신은 누구도 기다려주지 않는 세상에서 바로 그것이 필요한 것입니다.