단일 센서 두께 및 폭 측정 원리 소개

레이저 측정 센서는 종종 산업 및 연구에서 길이, 너비 또는 두께의 치수를 확인하기 위해 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램에는 목재 두께, 강철 코일 두께, 종이 코일 폭 등을 결정하는 것이 포함됩니다. 엔지니어가 비접촉식 레이저 센서를 선택하는 이유는 매우 정확하고 빠르며 측정 장치와 측정 된 물체의 표면 사이의 거리가 매우 멀기 때문입니다.

객체 크기를 측정하는 방법

비접촉 센서를 사용하여 물체의 크기를 측정하는 몇 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 단일 장치를 사용하여 고정 표면에 놓인 물체의 길이, 폭, 두께 및 기타 치수를 측정하는 것입니다 (일반적으로 기준 평면이라고 함). 기준이없는 경우, 레이저 센서는 반대쪽의 위치가 아닌 센서에 비해 대상의 거리를 측정하면됩니다. 기준 표면과 접촉중인 물체 또는 재료의 경우 엔지니어는 두 개의 센서를 사용할 수 있습니다. 객체가 두 센서 사이를 통과 할 때 치수를 측정하십시오.

단일 센서 방법

물체가 고정되어 있고 기준 표면과 접촉하는 경우 크기 검증은 비교적 간단하고 직접적입니다. 이는 대부분 측정 고정물을 사용한 작업 테이블 탑 및 품질 보증 테스트의 경우입니다. 선택된 센서는 최대 측정 크기를 충족하기에 충분한 측정 범위를 가지고 있습니다. 엔지니어는 기준 표면 바로 맞은 편에 센서를 설치합니다. 그 후, 기술자는 컴퓨터 또는 컨트롤러의 적절한 구성 설정 또는 동등한 "TARE"기능을 사용하여 센서를 참조 평면의 센서를 "제로"합니다. 센서는 채널에 놓인 물체의 높이 (또는 두께, 너비 등)를 읽을 수 있습니다. 다음 그림은 위에서 언급 한 단일 센서의 측정 방법을 보여줍니다.